作者：蓝牙装备 添加时间：2019-02-20 浏览：248 次
对于数控车方机床的老用户来说，机床的操作已经是熟极而流了，但如果要让其总结出个详细的章程，却又感觉模棱两可、似是而非。就像汽车起步，听起来很简单，但细说起来，也是有很多规则的，绕车一周查看车辆周围及车况；开车门时注意身后是否有行人及来车；调整座椅和后视镜；系安全带；启动发动机；踩离合挂挡；踩刹车松手刹；通过后视镜观察路况及行人；打转向灯并鸣笛；松刹车起步上道。很繁琐吧？就像很多老司机，让他开车没问题，但让他仔细说说汽车起步时的详细操作步骤及顺序，却又没有个清晰的条理了。机床操作也是同理，想象起来简单，但要想形成文字规范，就需要好好的总结一下了。那么，操作数控车方机的正确打开方式是什么呢？
完整的数控车方机加工主要由以下十个部分组成：开机→加工前检查→装夹工件→输入→程序开始加工→加工完毕→检查工件→卸载工件→清扫机床→关机。
1，开机
1.1，确认机床处于正常状态；
1.2，检查有无润滑油以及是否有其它异常情况；
1.3，将电源总开关扳到ON；
1.4，按下主操作盘上的NC系统电源ON开关；
1.5，系统启动后，解除急停，按一下复位键（RESET），然后把MODEL选择开关调到原点复归位置再按一下双轴原点复归键，待XZ轴都归零后开机完成。
2，加工前检查
2.1，确认没有报警显示；
2.2，确认气压系统压力正常；
2.3，确认集中润滑系统及所有其它系统运行正常。
3、装夹工件
3.1，确认数控车方机无任何异常情况之后认真清扫机台装甲部分准备装甲工件，装夹前应跟据所加工工件的形状及加工方法确认装夹方式；
3.2，根据加工图纸确认所加工工件的实际尺寸；
3.3，上机后应首先用锉刀或其它工具去除工件上的毛刺；
3.4，找到正确的较表位把工件较平；
3.5，根据实际情况用分中棒，刀具或者较表找到工件的中心。
4，输入程序
4.1，把中心坐标数抄到机器的工件坐标系上；
4.2，抄Z轴坐标数，工件一般取对顶为零对好刀后只要把工件顶面的数抄到机床坐标的Z轴数一栏就可以了。
5，开始加工
6，加工完毕
当编程员给出的所有程序都加工完成之后则代表工件加工完成，车方机床会停止转动各轴，机床停止运行。
7，检查工件
7.1，认真检查程序所加工的地方有无过切漏切弹刀以及光得太粗等情况；
7.2，整体性的检查所加工的工件外观、工件尺寸以及其它方面有无达到加工要求。
一切确认无误后则可以下机。
8，卸载工件
确认加工完成就可以卸载工件，当一个工件加工完成后就已经是成品或半成品而不能再有碰凹刮花等痕迹。所以针对不同的工件要灵活的运用不同的方法。要做到轻拿轻放，安全合理。确保人身和工件的安全。
9，清扫车方机床
9.1，当机台上有较多铁屑以及其它杂物时就需要清扫数控车方机床；
9.2，清扫机床时应用扫把或木棒等软材料来清理残存在机床内的杂物而不要用铁棒或风枪等工具清扫机台，以免出现碰伤机床加工部分和把碎铁屑吹进机床导轨影响加工精度。
10关机
当工件加工完成机床清扫完毕后可以关机时方可关机。如遇特殊情况（如打雷等）也应该关闭机床。
10.1，把X.Z轴移动到中间位置，坐标轴，主轴等应停止运行；
10.2，按下急停开关，再按下主操作盘上的NC系统电源OFF开关；
10.3，将电气控制柜的电源开关扳到OFF；
10.4，把稳压器开关关掉；
10.5，关好机床上各防护门；
10.6，关机完成。
