数控机床

CMFK-DM500 刹车盘对磨机床是一款专为刹车盘的车磨一体加工而设计的高效设备。该设备通过一次装夹即可完成刹车盘双刹车面的精车工序，同时进行刹车盘双面对磨的成型工序，有效避免了重复上下工件装夹造成的误差，极大地节省了人工成本并提高了生产效率。

CMFK-DM500 刹车盘对磨机床采用门式立柱、立式工件主轴、双车车刀架和立式磨削主轴的立式结构形式。设备能够与上下工序共同组线，实现自动化生产。上下料既可以通过机械手组线机构自动完成，也支持手工操作，尤其适合100-450mm直径的中小型刹车盘毂类零件的批量加工。无论是自动化生产线还是手工操作，CMFK-DM500 刹车盘对磨机床都是理想选择。

在材料与工艺方面，CMFK-DM500 刹车盘对磨机床的床座采用热对称式箱型筋板铸铁结构，使用HT300灰铸铁材质。这种设计能够将热变形降至最低，并在重切削时提供强大的支撑力。工件主轴单元采用高刚度轴承支撑结构，确保主轴刚性好、回转精度高，整个轴系的设计保证了长寿命、低温升、良好的精度保持性和便于维护。

CMFK-DM500 刹车盘对磨机床采用双立柱双进给结构，每个立柱配备X、Z、Y三个进给轴，并采用加长重载滚柱体滑块，确保设备运行的刚性和稳定性。两个Z轴为立式竖装立柱式结构，数控系统通过双通道模式进行独立操作。磨头总成采用刹车盘双面对磨方式进行磨削，并具有扭矩自感知功能，可以根据加工工件余量的大小自动调整磨头进给速度，确保工件加工的进度和稳定性。

此外，CMFK-DM500 刹车盘对磨机床的内部结构设计也进行了精心考量，采用直立和大坡度排屑结构，整体铺衬不锈钢导屑板，有效减小因铁屑堆积引起的局部升温导致的床体热变形，确保刹车盘对磨机床在连续加工中的精度和稳定性。该机床还能够与自动化生产线配合使用，实现自动装夹工装，进行双刹车面的精车及盘面研磨。数控系统通过双通道模式进行独立操作，每个立柱都配备X、Z、Y三个进给轴，磨头总成采用对磨方式进行磨削，确保工件加工节拍和精度。

综上所述，CMFK-DM500 刹车盘对磨机床通过其高效性、稳定性和精确性，成为提升刹车盘加工效率和精度的理想设备，特别适用于批量生产和自动化生产线，是汽车刹车盘加工行业中不可或缺的重要工具。