自动车方机床采用30°斜轨的铸造床身，形式呈现三角形，与平轨相比在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X轴向拖板要更长，便于安排更多的刀位。

斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度；同时采用内外全防护的斜轨，更利于排除铁屑。

主轴单元为单主轴结构，采用进口高刚性，高转速主轴，精度高，噪声小，可承受较大的轴向力和径向力。机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。

自动车方机床采用全自动集中润滑系统。采用数控系统，可实现曲面、台阶面、弧形面、锥面加工。车刀塔支持多工位选装：排刀架，四工位电动刀架，六工位液压刀塔及八工位液压刀塔等。

主轴标配六寸液压三爪卡盘，支持夹具、工装的定制。在机床上直接获取高速切削平面加工，在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多角多面工件的加工。

目前，自动车方机床已经逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，广泛应用于液压、气动、汽配、能源、五金等行业的零部件加工，与铣床相比大大提高了工作效率、产品的加工精度和表面光洁度，备受客户的青睐。除保留传统数控机床的优越性外，根据广大客户对多工序、高精度等复杂零件的普遍要求而设计的一款超性价比的数控机床。它省略了传统数控机床要靠人工手动上料、夹紧、开机、下料等繁琐的工作过程，是普通数控机床的升级替代产品。

自动车方机床特别适合于汽车、摩托车、航天、军工、石油等行业对回旋体的圆柱面、圆弧面、圆锥面、端面、切槽及各种公、英制螺纹等进行批量、高效、高精度的自动加工。