自动车方机具有按照最新数控机床的特点而设计的结构布局，床身30°倾斜，大托板与刀台斜置，使得机床操作宜人，排屑方便。

滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。

自动车方机主轴轴承采用高精度轴承，经工程计算分析优化的跨距配置，引用高科技润滑技术及高刚性套筒结构，展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性、径向刚性以及加工精度。

全防护机床，提高了防水，防屑能力。各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。采用数控系统，X轴和Z轴由伺服电机驱动，定位更精准。

多工位刀架采用精密齿盘定位，重复定位精度高。自动车方机全系列采用液压夹紧装置，提高了机床的机械自动化程度。可一次性完成车外圆，铣多边，挑螺纹，拉槽等多项工序。（避免产品二次装夹，完成的产品同心度高）

拥有传统数控车床所具备所有车加工功能，可配排刀架、四工位电动刀架，六工位液压刀塔以及八工位伺服刀塔等多工位刀塔，以便客户加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。

自动车方机适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的刀具，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。