数控车方机床身整体经过多重时效去应力处理，机床精度保持性更持久、更稳定。斜轨的抗弯曲和抗扭能力更强，能够克服重力具有更好的稳定性提高机床加工精度。

主轴为高精密通孔式主轴单元，采用进口大直径精密轴承组合排列，刚性好、精度高，采用进口脂润滑，在恒温、净化环境下装配，并经过精密静平衡测试，可保证主轴运转平稳，在AC电机的驱动下，具有良好的刚度和低速下的大扭矩。

机床防护采用全防护设计，宜人性强，美观独特，防水防屑可靠，维护方便。各润滑点采用强制自动润滑装置进行定点定量润滑丝杠及导轨，当有异常状态或油量不足时，自动产生警告讯号。数控系统控制，主轴采用单独伺服电机控制，X轴/Z轴同时采用伺服电机进给。

滑鞍上配有加长滑板，滑板上端小主轴配有专用刀盘，夹持车方刀具，下端配有多工位电动转塔刀架，支持尾座顶尖定制，专业加工细长工件多边形复杂工序的需求。尾架具有快速凸轮夹紧装置，工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置，避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度，有效的保护了尾座部件。

体积小、效率高、精度高、操作灵便集中，宜人性好，具有稳定的加工质量。采用车方伺服动力刀架装置与特定的伺服主轴配套控制，实现工件高速车削与低速车方复合的加工专机。

目前，数控车方机已经逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺，广泛应用于液压、气动、汽配、能源、五金等行业的零部件加工，与铣床相比大大提高了工作效率、产品的加工精度和表面光洁度，备受客户的青睐。除保留传统数控机床的优越性外，根据广大客户对多工序、高精度等复杂零件的普遍要求而设计的一款超性价比的数控机床。它省略了传统数控机床要靠人工手动上料、夹紧、开机、下料等繁琐的工作过程，是普通数控机床的升级替代产品。

数控车方机适合批量生产各种短轴类、台阶类以及盘类零件的外圆、内孔、割槽、球面、锥面、圆弧、多棱体、多端面、多角等复杂工序的精密自动化加工。加工方式以零配件每道工序所用及的刀具不同，当每道工序加工完毕后，转塔刀架旋转根据数控系统定位到下一道工序所需要的刀具，依次转换直至工件加工完成，大大节省了加工时间，特别适合零件的大批量生产或复杂零件的中、小批量、多品种轮番生产。