制动盘车磨一体机床提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，降低劳动强度及提高自动化程度，是所有生产型企业，尤其是汽车零部件等规模化生产企业所追求的目标。该设备的推出，正是迎合了这种市场需求，必将成为未来盘壳类零件车削加工的主流模式。

较大的承载截面，提高了机床有较高的刚性、吸震性和稳定性，可保证高精度的切削加工。铸件经过3次时效处理去应力，并在关键部位充填特殊材料(技术)使机床热变形减少，抗震性提高。高精密 P4 等级主轴轴承以二点支撑大跨距排列，即使长时间加工亦可维持稳定的精度与可靠度。

各轴采用门式立柱大垮距设计，采用大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨，加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力快速切削和磨削。自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。

刀塔以高负荷之伺服马达进行刀盘换刀定位，相邻刀换刀时间仅 0.5 秒，对边刀也仅需2秒。数控系统为北京凯恩帝系统，特别适宜高速、高精度类型加工；各进给轴采用绝对值伺服电机驱动，精度高、性能可靠。

配备链板式排屑器快速排除铁屑，减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。以严要求、高品质的技术工艺装配，采用先进的仪器校正校准，紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。

制动盘车磨一体机床是可以高效的进行平面加工的一种机床，它可以同时加工出两个具有高精度和低表面粗糙度的平行两个端面。适用于各种盘类件/毂类件的两面粗精一体自动加工，实现各种盘类件大批量高效生产。