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刹车盘数控立磨带来的刹车盘高效加工解决方案


        在现代制造业中,CMFK-LS500刹车盘数控立磨已成为提升生产效率与加工精度的关键设备。这款机床,以其卓越的性能和高效的生产能力,赢得了广泛的认可和赞誉。

 

        CMFK-LS500刹车盘数控立磨采用双通道控制系统进行加工控制,双立柱结构,车刀、磨头可独立运动,更可粗精车和双刹车面加工以后,直接磨削加工,效率更高。机床自重达到八吨半,刚性更强,工件回转直径500mm,可加工产品范围更广。高刚性主轴运转和三爪液压卡盘夹紧,进口多条直线滚柱导轨增强大滑块进给结构,机床传动效率高,定位更精确。磨削+八工位液压刀塔,可选配独立伺服Y轴,进一步提升了设备的灵活性和加工能力。

 

        CMFK-LS500刹车盘数控立磨的卓越性能不仅体现在其强大的硬件配置上,更在于其先进的软件系统。数控系统为北京凯恩帝系统,特别适宜高速、高精度类型加工;各进给轴采用绝对值伺服电机驱动,精度高、性能可靠。X轴导轨采用大跨距高低轨设计,有效缩短主轴的重心与立柱之间的距离,确保优异的切削刚性。主轴刚性好、回转精度高,使用润滑脂润滑,整个轴系具有寿命长、温升低、精度保持性好、易维修的特点。

 

        采用铠甲式伸缩防护与机床不锈钢内防组成全封闭内防护,床身防护与其固定面严密搭接,杜绝床身防护结合部位粉尘泄漏现象。以严要求、高品质的技术工艺装配,采用先进的仪器校正校准,紧固件的扭矩控制都是采用高精度的进口工器量具进行装配控制。这种严谨的工艺流程,确保了CMFK-LS500刹车盘数控立磨的高精度和稳定性,使其成为刹车盘加工行业的佼佼者。

 

        CMFK-LS500刹车盘双端面磨削的方式,主要是采用车削刹车盘的两个端面,最后的磨削只是针对刹车盘的表面纹路进行磨花,产生交叉的网纹。这种加工方式不仅提高了生产效率,还保证了加工精度,是现代制造业中不可或缺的高效、高精度加工设备。

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