LYV-500刹车毂数控立车可同时间进行工件外径和内孔的车削，有效提高工件平行精度，缩短 50% 的加工时间，满足以剎车盘为主等各种精密盘型工件的加工需求。可简化异形类工件夹具的结构设计，降低工装成本。

主轴是垂直地面与人体站立平行，避免了主轴的高速旋转惯性造成椭圆加工，而展现出近真圆的精度。采用台湾PMI滚动高精度，重载荷型直线导轨，以滚动代替滑动，摩擦损失小，反应灵敏，定位精度高。

LYV-500刹车毂数控立车配有自动润滑装置，便于及时为机器润滑。刀架采用进口八工位电动转塔刀架，换刀速度快，提高工作效率。

机床配置KND(可选配FANUC Oi-TF)系统，控制主轴、滑板座标，稳定可靠。滑台导轨、能源供应系统、刀塔外壳以及上下料工位与加工区完全隔开，从而保证了极其理想的落屑效果。当加工质量大的工件时，可有效提高工件的装、卸效率并大幅降低操作者的劳动强度。

LYV-500刹车毂数控立车适用于机械制造、汽车、电机等行业的盘类和齿轮类零件的长时间高负荷的精密切削加工。既可用于中小批量多品种加工生产，也可以进入自动线进行批量生产。